راهنمای جامع انتخاب و خرید فوم سقفی (یونولیت سقفی)

فوم سقفی (که با نام های یونولیت سقفی یا پانل های یونولیتی نیز شناخته می شود) نوعی ماده عایق است که از پلی استایرن اکسترود شده ساخته می شود. فوم سقفی معمولاً به صورت مکعب مستطیل های سفید رنگ و سبک در دسترس است که در زمان بتن ریزی سقف یا دیوار، به عنوان جزئی از ساختار سازه به کار می رود. در فرآیند ساختمان سازی، انتخاب مصالح مناسب برای سقف از اهمیت ویژه ای برخوردار است. وقتی که نوبت به طراحی و ساخت سقف ساختمان می رسد، باید نکات مختلفی را مد نظر قرار داد تا نه تنها ساختار سقف مقاوم باشد، بلکه وزن آن نیز کاهش یابد. در دنیای امروز، ساختمان هایی که هم سبک و هم مقاوم باشند، بیشترین تقاضا را دارند. یکی از روش های مؤثر در کاهش وزن ساختمان، استفاده از سقف های سبک است. سقف های تیرچه بلوک که به همراه فوم سقفی استفاده می شوند، به طور چشمگیری وزن کلی ساختمان را کاهش داده و در عین حال استحکام و مقاومت آن را حفظ می کنند.

پلاستوفوم یا همان یونولیت، ماده ای است که در کشور ایران به نام یونولیت شناخته می شود. این ماده از پلی استایرن ساخته شده است و در بتن ریزی سقف ها برای کاهش وزن و بهبود عایق بندی حرارتی و صوتی کاربرد فراوانی دارد. یونولیت ها نوعی پلیمر هستند که به دلیل خواص ویژه ای که دارند، می توانند به عنوان عایق حرارت، رطوبت و صدا عمل کنند. در این مقاله، به بررسی کاربرد یونولیت به عنوان بلوک های سقفی پرداخته می شود که به طور گسترده در فرآیند ساخت و ساز استفاده می شوند.

تاریخچه فوم سقفی

تاریخچه فوم سقفی به طور کلی به تاریخ تولید پلی استایرن و توسعه مواد عایق برمی گردد. فوم سقفی، که از پلی استایرن منبسط شده (EPS) ساخته می شود، یکی از پرکاربردترین مواد عایق در صنعت ساختمان است. در اینجا تاریخچه این ماده و کاربرد آن در ساخت سقف ها توضیح داده می شود:

1. پیدایش پلی استایرن

• • اختراع پلی استایرن: پلی استایرن در سال 1839 توسط شیمیدان آلمانی، هاینریش هاتریک (Heinrich Anton de Mering)، ساخته شد. این ماده در ابتدا به عنوان یک نوع رزین مایع شناخته می شد، ولی بعداً توسط محققان دیگر به صورت جامد و در قالب های مختلف تولید شد.
  • ساخت فوم پلی استایرن: در سال 1940، شرکت Dow Chemical به طور رسمی فرآیند تولید پلی استایرن انبساطی (EPS) را معرفی کرد. این پلی استایرن به واسطه ویژگی های خود مانند سبک بودن و مقاومت در برابر رطوبت به سرعت در صنعت ساختمان و بسته بندی مورد استفاده قرار گرفت.

2. توسعه فوم سقفی (EPS)

• • اولین استفاده در ساختمان: فوم سقفی یا همان EPS در دهه 1950 به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی در ساختمان ها شناخته شد. این ماده به دلیل داشتن خواص عایق حرارتی و قابلیت کاهش هزینه های انرژی در ساختمان ها بسیار محبوب شد.
  • استفاده در سقف ها: با توجه به مزایای فوم سقفی در عایق بندی و کاهش وزن سازه ها، استفاده از آن در سقف های تیرچه بلوک به خصوص در دهه 1980 و 1990 گسترش یافت. از آن زمان فوم سقفی به طور گسترده ای در صنعت ساختمان سازی و به ویژه در پروژه های ساخت سقف های سبک و مقاوم در برابر حرارت و آتش استفاده شده است.

نحوه تولید فوم سقفی

برای تولید یونولیت، کیسه های پر از پلی استایرن که به صورت گرانول های سفید و سبک در آمده اند، وارد کارگاه تولید می شوند. این گرانول ها در حقیقت بلورهای ریز جامدی هستند که از پروپان هیدروکربن نفتی تولید شده در صنایع پتروشیمی به دست می آیند. در فرآیند تولید یونولیت، این گرانول ها به مدت 60 تا 70 ثانیه با بخار آب حرارت داده می شوند. در این مدت، گرانول ها به طور مداوم از دستگاه ها عبور کرده و تحت فشار هوا از هم جدا می شوند تا مرحله اولیه پخت به پایان برسد.

این فرآیند حرارتی موجب انبساط گرانول ها می شود. دلیل این انبساط وجود گاز پنتان است که به صورت حل نشده در هنگام تولید درون گرانول ها محبوس می شود. این گاز در اثر حرارت بخار آب از داخل دانه های پلی استایرن خارج شده و موجب افزایش حجم آن ها و انبساط این محصول می گردد. به دلیل اینکه پخت و قالب گیری یونولیت تحت حرارت بخار آب انجام می شود، از دیگ بخار آبی با ظرفیت 5 تن در ساعت و فشار 5 تا 7 بار استفاده می شود تا حرارت لازم برای انبساط دانه ها فراهم شود.

حجم دانه های پلی استایرن در این فرآیند تا 40 برابر اندازه اولیه خود افزایش می یابد که این ویژگی باعث سهولت در تولید و قالب گیری یونولیت به هر شکل و اندازه ای می شود. این خاصیت انبساط و قابلیت قالب گیری به هر شکل، یکی از دلایلی است که باعث افزایش استفاده از یونولیت در صنعت ساختمان و دیگر صنایع شده است.

پس از اتمام مرحله انبساط و پخت، بلوک های یونولیت به میز برش CNC منتقل می شوند تا به اندازه دلخواه و مطابق با سفارش مشتری برش داده شوند. این برش ها با کمک سیم های داغ انجام می شود تا دقت و کیفیت برش ها حفظ شود. در فرآیند تولید یونولیت، افزودنی های خاصی به این ماده افزوده می شود تا مقاومت آن در برابر آتش افزایش یابد. این افزودنی ها باعث می شوند که یونولیت در برابر آتش مقاوم تر شود و از خاصیت آتش زایی و دودزایی آن کاسته گردد، که این ویژگی اهمیت زیادی در کاربردهای ساختمانی و صنعتی دارد.

قیمت روز فوم سقفی

یکی از مهم ترین فاکتورهایی که تأثیر زیادی بر قیمت فوم سقفی دارد، چگالی و ابعاد این محصول است. فوم سقفی در اندازه ها و چگالی های مختلف تولید می شود که هر یک برای نیاز خاصی مناسب است. به طور کلی، هرچه چگالی فوم سقفی بیشتر باشد، این محصول دارای مقاومت بالاتری خواهد بود و به تبع آن، قیمت آن نیز افزایش می یابد. چگالی بیشتر باعث می شود که این فوم ظرفیت بیشتری در عایق بندی حرارتی و صوتی داشته باشد، اما در عوض هزینه بیشتری نیز برای تولید آن صرف می شود.

به علاوه، وزن فوم سقفی نیز با توجه به سایز و ابعاد آن تغییر می کند. معمولاً وزن فوم سقفی بین 7 تا 8 کیلوگرم متغیر است و این عامل نیز یکی از عواملی است که بر قیمت یونولیت سقفی تأثیر می گذارد. وزن بیشتر به معنای استفاده از مواد بیشتر در تولید یونولیت است که موجب افزایش هزینه تولید می شود. در نتیجه، قیمت یونولیت سقفی بر اساس وزن، ابعاد و چگالی آن تغییر می کند.

علاوه بر این عوامل، کارخانه تولیدکننده نیز می تواند بر قیمت فوم سقفی تأثیرگذار باشد. هر کارخانه ممکن است بر اساس هزینه های تولید، فرایندهای ساخت و مواد اولیه مورد استفاده، قیمت متفاوتی برای فوم سقفی ارائه دهد. به همین دلیل، ممکن است قیمت یونولیت سقفی از یک کارخانه به کارخانه دیگر تفاوت داشته باشد. بنابراین، هنگام خرید فوم سقفی باید به این نکات توجه کرد تا بتوان بهترین قیمت را با توجه به کیفیت محصول و نیاز خود پیدا کرد.

عوامل متعددی بر قیمت فوم سقفی (یونولیت سقفی) در ایران تأثیر می گذارند که هر یک به نوعی می تواند قیمت نهایی این محصول را دستخوش تغییر کند. از آنجا که یونولیت به عنوان یک ماده پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی در ایران شناخته می شود، درک عواملی که بر قیمت آن تأثیر می گذارند می تواند به خریداران و پیمانکاران کمک کند تا بهترین تصمیم را در خصوص خرید این محصول بگیرند. این عوامل می توانند در طول زمان و بسته به شرایط اقتصادی و بازار، تغییرات قابل توجهی داشته باشند. در اینجا به تفصیل به بررسی عوامل موثر بر قیمت فوم سقفی می پردازیم:

1. نوع و کیفیت مواد اولیه

کیفیت مواد اولیه مصرفی در تولید یونولیت، از جمله پلی استایرن (پلیمر اصلی یونولیت)، یکی از مهم ترین عوامل تعیین کننده قیمت آن است. پلی استایرن به عنوان ماده اصلی در تولید یونولیت، معمولاً از منابع وارداتی تأمین می شود و نوسانات قیمت آن بر قیمت نهایی یونولیت تأثیرگذار است. اگر تولیدکنندگان از مواد اولیه با کیفیت بالا و استانداردهای بین المللی استفاده کنند، طبیعتاً قیمت یونولیت نیز افزایش می یابد. این افزایش هزینه ها ممکن است در بازارهایی که کیفیت محصول اولویت بیشتری دارد، بیشتر مشهود باشد.

2. تکنولوژی تولید

تکنولوژی های به کاررفته در تولید یونولیت نیز در قیمت گذاری آن نقش مهمی ایفا می کنند. استفاده از ماشین آلات پیشرفته و فرآیندهای تولید نوین می تواند موجب تولید یونولیت هایی با ویژگی های خاص مانند عایق بندی بهتر، مقاومت بیشتر در برابر آتش، یا عایق صوتی مناسب تر شود. این ویژگی ها می توانند قیمت محصول را به طور قابل توجهی افزایش دهند. برای مثال، تولید یونولیت هایی که مقاومت بالاتری در برابر آتش دارند یا قابلیت های خاص دیگری را ارائه می دهند، معمولاً هزینه تولید بالاتری دارند که به قیمت نهایی محصول منتقل می شود. همچنین، در صورت استفاده از فناوری های نوین در زمینه کاهش ضایعات و بهبود کیفیت، هزینه ها نیز تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.

3. اندازه و ضخامت یونولیت

ابعاد و ضخامت یونولیت از دیگر عوامل مهم در تعیین قیمت آن هستند. یونولیت های با ضخامت بیشتر معمولاً هزینه بیشتری دارند چرا که مواد بیشتری برای تولید آن ها مصرف می شود. همچنین، ابعاد خاص مانند یونولیت هایی با طول و عرض غیر استاندارد، تولید آن ها پیچیده تر و هزینه برتر است. در پروژه های ساختمانی با نیاز به ضخامت های خاص یا ویژگی های خاص، قیمت یونولیت می تواند افزایش یابد. این مسأله به ویژه در پروژه های خاص و بزرگ مانند بیمارستان ها، هتل ها و برج های مسکونی مهم تر می شود.

4. تعداد و حجم خرید

خرید عمده و سفارش های بزرگ معمولاً منجر به کاهش قیمت یونولیت به دلیل صرفه جویی در هزینه های تولید و حمل ونقل می شود. شرکت ها یا پروژه های ساختمانی که به صورت عمده یونولیت خریداری می کنند، می توانند از تخفیف ها و شرایط ویژه بهره مند شوند. این در حالی است که خریداران جزئی و پروژه های کوچک تر که نیاز به خرید مقدار کمتری دارند، ممکن است با قیمت های بالاتری مواجه شوند. بنابراین، شرکت ها یا پیمانکاران بزرگ که خرید عمده انجام می دهند، معمولاً قیمت پایین تری برای یونولیت پرداخت می کنند.

5. نوسانات اقتصادی و قیمت دلار

یکی از مهم ترین عواملی که بر قیمت یونولیت تأثیر می گذارد، نوسانات اقتصادی و تغییرات در قیمت دلار است. با توجه به اینکه بسیاری از مواد اولیه تولید یونولیت از واردات تأمین می شوند، تغییرات در نرخ ارز و هزینه های واردات می تواند مستقیماً قیمت یونولیت را تحت تأثیر قرار دهد. در مواقعی که قیمت دلار افزایش می یابد، هزینه های واردات نیز بالا می رود و تولیدکنندگان برای جبران این هزینه ها قیمت یونولیت را افزایش می دهند. همچنین، بحران های اقتصادی و تغییرات در سیاست های اقتصادی دولت ها ممکن است باعث نوسان های غیرمنتظره در قیمت ها شوند.

6. هزینه های حمل و نقل

هزینه های حمل و نقل، به ویژه برای پروژه هایی که در مناطق دورتر از کارخانه های تولید یونولیت واقع شده اند، می تواند تأثیر زیادی بر قیمت یونولیت داشته باشد. یونولیت به دلیل وزن سبک خود معمولاً حمل ونقل آن ساده است، اما در صورتی که پروژه در مناطقی دور از مراکز تولید واقع شده باشد، هزینه های حمل ونقل می تواند به قیمت نهایی افزوده شود. مسافت، حجم خرید و نوع حمل ونقل (حمل ونقل جاده ای، ریلی یا هوایی) در تعیین این هزینه ها تأثیرگذارند.

7. عرضه و تقاضا

بازار یونولیت مانند هر کالای دیگری تحت تأثیر قوانین عرضه و تقاضا قرار دارد. در فصولی از سال که تقاضا برای ساخت وساز بالا می رود، مانند فصل های بهار و تابستان، قیمت یونولیت نیز می تواند افزایش یابد. از سوی دیگر، در دوران رکود یا کاهش فعالیت های ساختمانی، ممکن است قیمت ها کاهش یابد. علاوه بر این، در صورتی که تولیدکنندگان نتوانند نیاز بازار را تأمین کنند یا مواد اولیه کمیاب شود، قیمت ها می تواند افزایش یابد.

8.رگولاتوری ها و مقررات دولتی

رگولاتوری ها و سیاست های دولتی نقش زیادی در تعیین قیمت یونولیت دارند. تغییرات در مالیات ها، تعرفه های وارداتی، یا مقررات محیط زیستی می تواند به طور مستقیم بر هزینه های تولید یونولیت تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر دولت اقدام به وضع مالیات های جدید یا استانداردهای سخت گیرانه تری برای تولید یونولیت کند، تولیدکنندگان ممکن است مجبور شوند هزینه های خود را برای تطابق با این مقررات افزایش دهند و این امر به طور طبیعی به افزایش قیمت محصول منجر می شود.

9. رقابت در بازار

رقابت میان تولیدکنندگان و تأمین کنندگان یونولیت نیز می تواند به تغییر قیمت ها منجر شود. در صورتی که تعداد تولیدکنندگان در بازار زیاد باشد، این رقابت می تواند به کاهش قیمت ها کمک کند. اما در صورتی که تعداد تولیدکنندگان محدود باشد یا انحصار در بازار ایجاد شود، قیمت ها ممکن است بالا روند. همچنین، تولیدکنندگان ممکن است برای جذب مشتریان بیشتر قیمت ها را کاهش دهند یا شرایط ویژه ای برای خرید عمده ارائه دهند.

کاربرد فوم سقفی در ساختمان سازی چیست؟

پنل های فوم سقفی (که با نام یونولیت سقفی نیز شناخته می شوند) به دلیل ساختار خاص خود، وزن بسیار پایینی دارند که این ویژگی آن ها را به گزینه ای ایده آل برای کاهش وزن سازه تبدیل کرده است. فوم سقفی به دلیل خواص ویژه اش نه تنها در صنعت ساختمان سازی بلکه در سایر صنایع نیز کاربردهای گسترده ای دارد. این ویژگی ها باعث شده است که یونولیت سقفی در مکان هایی که نیاز به عایق حرارتی و برودتی دارند، به کار گرفته شود. به طور خاص، این ماده در سردخانه ها، انبارها و دیگر مکان های صنعتی که به کنترل دمای محیط نیاز دارند، استفاده فراوانی دارد.

در صنعت ساختمان سازی، کاربرد اصلی فوم سقفی در اجرای سقف های تیرچه بلوک است. در این نوع ساخت و ساز، فوم سقفی جایگزین آجر و بلوک های سنتی می شود. استفاده از فوم سقفی در این نوع سقف ها به طور چشمگیری وزن سازه را کاهش می دهد و این امر نه تنها باعث سبکی و کاهش هزینه های ساخت می شود بلکه مقاومت و دوام سازه را نیز حفظ می کند. کاهش وزن سازه به معنای فشار کمتر بر پایه ها و دیگر اجزای ساختمان است که این ویژگی می تواند در افزایش عمر مفید سازه مؤثر باشد.

این ماده به دلیل ویژگی های خاص خود در صرفه جویی در هزینه ها، بهبود عملکرد عایق بندی و کاهش وزن سقف ها، نقش مهمی در ساخت و ساز ایفا می کند. در اینجا به بررسی مهم ترین کاربردهای فوم سقفی در ساختمان سازی می پردازیم:

1. عایق حرارتی و صوتی

یکی از اصلی ترین کاربردهای فوم سقفی در ساختمان سازی، استفاده به عنوان عایق حرارتی و صوتی است. فوم سقفی دارای خاصیت عایق بودن در برابر گرما و سرما است که به ویژه در مناطق با شرایط آب وهوایی متغیر اهمیت زیادی دارد. این ویژگی کمک می کند تا در فصل های گرم و سرد، مصرف انرژی برای سیستم های گرمایشی و سرمایشی کاهش یابد. همچنین، فوم سقفی به عنوان عایق صوتی عمل کرده و از انتقال صدا بین طبقات جلوگیری می کند که این ویژگی در ساختمان های چند طبقه و مجتمع های مسکونی از اهمیت بالایی برخوردار است.

2. کاهش وزن سقف

فوم سقفی به دلیل سبک بودن، به ویژه در مقایسه با مصالح سنگین تر مانند بتن یا آجر، به کاهش وزن کلی سقف کمک می کند. این کاهش وزن نه تنها باعث تسهیل در نصب و اجرا می شود، بلکه فشار کمتری بر سازه های پشتیبان مانند تیرها و ستون ها وارد می آورد. در نتیجه، در بسیاری از پروژه های ساخت وساز، استفاده از فوم سقفی می تواند باعث صرفه جویی در هزینه های ساخت و کاهش نیاز به سازه های سنگین تر شود.

3. صرفه جویی در هزینه های ساخت و ساز

استفاده از فوم سقفی در پروژه های ساختمانی می تواند به طور قابل توجهی هزینه های ساخت و ساز را کاهش دهد. به دلیل وزن سبک، سرعت نصب بالا و عدم نیاز به مصرف زیاد سیمان و بتن، هزینه های تولید و نصب یونولیت سقفی بسیار کمتر از مصالح سنگین تر است. همچنین، فوم سقفی نیاز به نیروی کار متخصص ندارد و نصب آن سریع تر و آسان تر انجام می شود که باعث کاهش هزینه های نیروی کار می شود.

4. افزایش سرعت اجرای پروژه

فوم سقفی به دلیل ویژگی های خاص خود، سرعت اجرای پروژه های ساختمانی را افزایش می دهد. از آنجایی که نصب آن سریع و بدون نیاز به ابزارهای پیچیده انجام می شود، پروژه های ساختمانی با استفاده از این محصول می توانند در مدت زمان کمتری به اتمام برسند. این ویژگی به ویژه در پروژه های انبوه سازی یا ساختمان های با زمان بندی فشرده اهمیت دارد.

5. استفاده در سیستم های تیرچه بلوک

فوم سقفی به طور خاص در سیستم های تیرچه بلوک برای پر کردن فضای خالی بین تیرچه ها استفاده می شود. این کاربرد کمک می کند تا سقف های سبک تری ایجاد شود و در عین حال از نظر عایق حرارتی و صوتی عملکرد بهتری داشته باشد. این سیستم در بسیاری از پروژه های مسکونی، تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

6. مناسب برای پروژه های بزرگ و کوچک

فوم سقفی به دلیل قیمت مناسب و سهولت استفاده، هم برای پروژه های بزرگ و هم برای پروژه های کوچک مناسب است. در پروژه های بزرگ تر، به ویژه در انبوه سازی ها، استفاده از یونولیت سقفی می تواند هزینه های کلی ساخت و ساز را به شدت کاهش دهد. همچنین، در پروژه های کوچک تر مانند ساخت ویلاها یا واحدهای مسکونی تک طبقه، یونولیت سقفی یک گزینه اقتصادی و سریع برای تکمیل پروژه است.

در مجموع، فوم سقفی (یونولیت سقفی) یک ماده چندمنظوره است که کاربردهای مختلفی در ساختمان سازی دارد. این محصول به ویژه در زمینه های عایق بندی حرارتی و صوتی، کاهش وزن سقف، سرعت اجرای پروژه، کاهش هزینه ها و ارتقای ایمنی ساختمان ها به کار می رود. استفاده از فوم سقفی به عنوان جایگزینی برای مصالح سنتی مانند بتن و آجر به دلیل مزایای زیاد آن در کاهش هزینه ها و افزایش کارایی، به طور گسترده در صنعت ساختمان سازی ایران رواج پیدا کرده است.

ابعاد و وزن استاندارد فوم سقفی

فوم های سقفی به دلیل قابلیت برش پذیری بالا، امکان تولید در ابعاد مختلف را دارند و می توان آن ها را مطابق با نیاز مشتری سفارشی سازی کرد. با این حال، اغلب فوم های سقفی در بازار به صورت ابعاد استاندارد عرضه می شوند. استفاده از ابعاد استاندارد، فرآیند طراحی و اجرا را ساده تر می کند و نیاز به اندازه گیری های پیچیده را کاهش می دهد. این تنوع ابعاد، کاربری های مختلفی را برای فوم سقفی در انواع سازه ها فراهم کرده و بر قیمت آن تأثیرگذار است. انتخاب ابعاد مناسب فوم سقفی، به نوع سازه، نیازهای پروژه و بودجه تخصیص یافته بستگی دارد. استفاده از ابعاد استاندارد نه تنها هزینه ها را بهینه می کند، بلکه فرآیند اجرا را نیز ساده تر و سریع تر می نماید.

جدول زیر اطلاعاتی در خصوص دانسیته، ابعاد، و وزن یونولیت سقفی ارائه می دهد. با توجه به این جدول، افزایش دانسیته باعث افزایش وزن یونولیت در ابعاد مختلف می شود که تأثیر مستقیمی بر کیفیت و استحکام محصول دارد.

1. دانسیته: دانسیته نشان دهنده میزان جرم مواد در واحد حجم است. با افزایش دانسیته، مقاومت یونولیت در برابر فشار و ضربه افزایش می یابد.

• • یونولیت های با دانسیته پایین تر (6.5 و 7): مناسب برای پروژه های کم هزینه و سازه های با نیاز به باربری کمتر.
  • یونولیت های با دانسیته بالا (9 تا 12): مناسب برای سازه هایی با نیاز به مقاومت و طول عمر بیشتر.

2. وزن: وزن یونولیت بسته به ابعاد و دانسیته متغیر است. وزن بیشتر نشان دهنده استفاده بیشتر از مواد اولیه و در نتیجه استحکام بالاتر است.
3. ابعاد:

1. • 20 * 50 * 200 سانتی متر: برای پروژه های با نیاز به فوم سبک تر مناسب است.
   • 25 * 50 * 200 سانتی متر: برای پروژه هایی که نیاز به استحکام بیشتر و عایق بندی قوی تر دارند.

ابعاد فوم سقفی یکی از فاکتورهای مهم تعیین قیمت است. هرچه ابعاد و ضخامت فوم بیشتر باشد، میزان مواد مصرفی در تولید آن افزایش یافته و در نتیجه قیمت نهایی محصول نیز بالاتر خواهد بود. همچنین، سفارشی سازی ابعاد ممکن است هزینه بیشتری نسبت به ابعاد استاندارد به همراه داشته باشد.

نکات مهم پیش از خرید فوم سقفی:

برای انتخاب صحیح و خرید بهینه یونولیت سقفی(فوم های سقفی)، توجه به موارد زیر ضروری است:

• کارخانه و برند تولیدکننده: کیفیت محصول به کارخانه سازنده بستگی دارد. برندهای معتبر معمولاً محصولاتی با کیفیت بالا و استانداردهای مشخص تولید می کنند.
• مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و آب: یونولیتی که در برابر نفوذ آب مقاوم باشد، عمر سازه را افزایش می دهد و از آسیب های ناشی از رطوبت جلوگیری می کند.
• قیمت یونولیت سقفی: بررسی قیمت ها و مقایسه محصولات از نظر کیفیت و هزینه، به تصمیم گیری بهتر کمک می کند.
• مقاومت در برابر حریق: بررسی مقاومت یونولیت در برابر آتش سوزی از نظر ایمنی سازه اهمیت زیادی دارد. یونولیت های مقاوم در برابر حریق احتمال گسترش آتش را کاهش می دهند.
• ضخامت و ابعاد: یونولیت ها در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید می شوند که باید بر اساس نیاز پروژه و نوع سقف انتخاب شوند.

محاسبه تعداد فوم سقفی مورد نیاز:

برای تعیین تعداد یونولیت سقفی مورد نیاز، می توانید از فرمول زیر استفاده کنید:

تعداد یونولیت سقفی=متراژ زیربنا × 0.68

• کاربرد فرمول: این فرمول عدد تقریبی را به دست می دهد و ممکن است بسته به نوع پروژه و طراحی سقف نیاز به اصلاح داشته باشد.
• توصیه: همیشه تعداد یونولیت ها را کمی بیشتر از مقدار محاسبه شده سفارش دهید تا در صورت خرابی یا خطای محاسباتی دچار کمبود نشوید.

روش صحیح انبار و نگهداری فوم سقفی

برای حفظ کیفیت و طول عمر فوم های سقفی، رعایت موارد زیر در هنگام انبارداری ضروری است:

1. پوشش دهی با پلی اتیلن:

1. • هنگام انبار کردن فوم های سقفی در فضای باز، حتماً از پوشش پلی اتیلن برای محافظت از آن ها استفاده کنید.
   • این پوشش از نفوذ رطوبت و آسیب های محیطی جلوگیری می کند.

2. جلوگیری از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید:

1. • نور فرابنفش خورشید می تواند موجب تغییر رنگ فوم سقفی به زرد شود.
   • هرچند این تغییر رنگ بر خواص مکانیکی فوم تأثیری ندارد، اما بهتر است با نگهداری فوم در فضای مسقف یا استفاده از پوشش مناسب از این اتفاق جلوگیری کنید.

3. انبارداری در محل خشک و خنک:

1. • فوم ها باید در مکانی خشک و به دور از رطوبت زیاد نگهداری شوند.
   • این کار از کاهش کیفیت فوم به دلیل جذب رطوبت جلوگیری می کند.

4. چیدمان مناسب:

1. • فوم ها را روی سطحی صاف و عاری از مواد نوک تیز یا زبر قرار دهید.
   • چیدمان باید به گونه ای باشد که فوم ها دچار له شدگی یا تغییر شکل نشوند.

5. فاصله از مواد شیمیایی و حرارت:

1. • فوم ها باید از مواد شیمیایی و منابع حرارتی دور نگه داشته شوند، زیرا این عوامل ممکن است به ساختار فوم آسیب بزنند.

نکته: اگر فوم ها برای مدت طولانی در انبار نگهداری می شوند، دوره ای وضعیت آن ها را بررسی کنید تا از سالم بودن پوشش و عدم تأثیر عوامل محیطی مطمئن شوید.

رعایت این نکات ساده می تواند به حفظ کیفیت فوم های سقفی و کاهش هدررفت در پروژه های ساختمانی کمک کند.

نصب و اجرای فوم های سقفی: مراحل و جزئیات

پس از بررسی مفهوم و کاربرد فوم سقفی، به مراحل نصب و اجرای آن می پردازیم. یونولیت (فوم) سقفی یکی از پرکاربردترین مواد در ساخت و ساز مدرن است که به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، در پروژه های ساختمانی مختلف استفاده می شود. نحوه نصب و اجرای یونولیت سقفی بر اساس شرایط اقلیمی، ارتفاع سقف، ویژگی های فیزیکی و نوع سازه متغیر است. این تغییرات ممکن است شامل ضخامت یونولیت، نحوه اتصال و حتی مراحل تکمیلی نصب باشد. به همین دلیل، دستورالعمل های متنوعی برای نصب یونولیت سقفی تدوین شده است.

به طور کلی، مراحل نصب یونولیت سقفی در خانه های ویلایی با سقف کوتاه با مراحل اجرای آن در ساختمان های آپارتمانی بلندمرتبه تفاوت های قابل توجهی دارد. این تفاوت ها ناشی از عواملی مانند ارتفاع سقف، ابعاد و وزن بلوک های یونولیت و نیازهای ساختاری سازه است. برای مثال، در ساختمان هایی با سقف بلند، ممکن است نیاز به تقویت شبکه های فلزی و استفاده از تجهیزات خاص برای حمل و نصب بلوک ها باشد.

اهمیت ضخامت فوم سقفی

یکی از عوامل کلیدی در اجرای موفق یونولیت سقفی، توجه به ضخامت و ابعاد بلوک های یونولیت است. این بلوک ها که اغلب از جنس پلی استایرن با چگالی بالا تولید می شوند، بسته به نیاز پروژه در ضخامت های مختلفی برش داده می شوند. ضخامت مناسب یونولیت نقش مهمی در تحمل بار و استحکام نهایی سقف ایفا می کند. انتخاب نادرست ضخامت ممکن است منجر به کاهش کیفیت ساختار سقف و افزایش هزینه های تعمیراتی در آینده شود.

مراحل نصب فوم سقفی

مراحل اجرای یونولیت سقفی به صورت زیر دسته بندی می شود:

1. بافت شبکه های فلزی

در اولین مرحله، شبکه های فلزی برای ایجاد بستر مناسب نصب یونولیت بافته می شوند. این شبکه ها با استفاده از مفتول های مقاوم و در ابعاد استاندارد، معمولاً با ضخامت های 2.5، 3 و 4 میلی متر تولید می شوند. طول معمول این شبکه ها 3 متر و عرض آن ها 1 متر است. مقاومت و دقت در بافت این شبکه ها، نقش مهمی در پایداری سقف دارد.

2. برش یونولیت ها

در این مرحله، بلوک های یونولیت بر اساس ابعاد شبکه های فلزی و ضخامت مورد نیاز پروژه برش داده می شوند. این مرحله با دقت بسیار بالا انجام می شود، زیرا خطا در برش ممکن است منجر به ایجاد فاصله های ناهموار و کاهش استحکام سقف شود.

3. قرارگیری یونولیت ها

بلوک های یونولیت در فاصله های استاندارد میان شبکه های فلزی قرار می گیرند. این فاصله ها معمولاً بین 5 تا 10 سانتی متر متغیر است. اتصال یونولیت ها به شبکه های فلزی با استفاده از مفتول های مقاوم یا سیم های آرماتوربندی انجام می شود. این مرحله نیازمند دقت زیاد برای اطمینان از توزیع یکنواخت وزن و جلوگیری از جابه جایی یونولیت ها در حین اجرای سایر مراحل است.

4. نصب قطعات پانل ها

پس از قرار دادن یونولیت ها، قطعات پانل ها به صورت منظم و دقیق در کنار یکدیگر قرار می گیرند. این قطعات بر اساس نقشه و طراحی از پیش تعیین شده، توسط بست های مخصوص به هم متصل می شوند. این مرحله به هماهنگی دقیق بین تیم اجرایی و استفاده از ابزار مناسب نیاز دارد.

5. تثبیت اطراف پنجره ها و درها

برای ایجاد یکپارچگی ساختار سقف، در محل های نصب پنجره ها و درها از قاب های فلزی استفاده می شود. این قاب ها با دقت بالا نصب شده و از طریق شبکه های اتصال ساده به پانل ها متصل می شوند. این اقدام علاوه بر افزایش استحکام سازه، از نفوذ رطوبت و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.

6. بتن ریزی

در مرحله نهایی، عملیات بتن ریزی انجام می شود. این عملیات به دو روش دستی یا ماشینی قابل اجرا است. بتن ریزی دقیق و اصولی، تضمین کننده استحکام و دوام سقف خواهد بود. در این مرحله، تمامی جزئیات نصب از جمله تاسیسات و اتصالات بررسی و تکمیل می شود.

نکته: نصب و اجرای یونولیت سقفی فرایندی حساس و چندمرحله ای است که نیازمند دقت، تجربه و استفاده از ابزار مناسب است. هر یک از مراحل این فرایند، از بافت شبکه های فلزی تا بتن ریزی، نقش حیاتی در کیفیت نهایی سقف ایفا می کند. با اجرای صحیح این مراحل، می توان به ساخت سقفی مستحکم، ایمن و با دوام دست یافت که پاسخگوی نیازهای مختلف سازه ای باشد.

ابزارهای ضروری برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، استفاده از ابزارهای مختلف و تخصصی ضروری است. این ابزارها به انجام دقیق و سریع مراحل مختلف نصب کمک می کنند و باعث می شوند که سقف نهایی از استحکام و کیفیت مطلوب برخوردار باشد. در اینجا به برخی از مهم ترین ابزارهایی که در این فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند اشاره می کنیم:

1. استفاده از انواع فوم های سقفی به تعداد لازم

در این مرحله، استفاده از فوم های یونولیتی با ضخامت های مختلف ضروری است. فوم ها باید به طور دقیق بر اساس ابعاد شبکه های فلزی و نیازهای پروژه انتخاب شوند. این فوم ها معمولاً از پلی استایرن تولید می شوند و باید دارای کیفیت بالا و خصوصیات مناسب برای تحمل بار و فشار باشند.

2. ابزار برش فوم

یکی از مهم ترین ابزارهای مورد نیاز برای نصب یونولیت سقفی، ابزار برش فوم است. این ابزار معمولاً از اره های برقی مخصوص یا دستگاه های برش حرارتی استفاده می کند که می توانند فوم را با دقت بالا و بدون ایجاد شکستگی های غیرضروری برش دهند. برش دقیق فوم ها به جلوگیری از ناهماهنگی در نصب کمک کرده و باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ها می شود.

3. دریل و مته

برای نصب شبکه های فلزی و ایجاد سوراخ هایی در محل های اتصال، از دریل و مته های مناسب استفاده می شود. این ابزارها به ویژه در مواقعی که نیاز به نصب اتصالات پیچ و مهره ای یا اتصال قطعات پانل ها وجود دارد، ضروری است. دریل ها باید با مته های مختلف و متناسب با اندازه سوراخ ها و قطعات نصب شده هماهنگ باشند.

4. اره و چکش

اره و چکش به عنوان ابزارهای دستی معمولاً در مراحل نهایی نصب یونولیت سقفی استفاده می شوند. اره برای برش دقیق و سریع یونولیت ها و چکش برای نصب قطعات فلزی یا پانل ها به کار می روند. این ابزارها در مواقعی که نیاز به تنظیم و هماهنگی دقیق قطعات وجود دارد، به ویژه در فضاهای محدود، بسیار مفید هستند.

5. استفاده از تفنگ هایی به منظور اتصال میخ و پرچ ها

در مراحل اتصال پانل ها به یکدیگر یا به شبکه های فلزی، از تفنگ های اتصال میخ و پرچ برای محکم کردن قطعات استفاده می شود. این ابزارها سرعت کار را افزایش می دهند و اتصالات قوی و مستحکمی ایجاد می کنند که برای سقف های یونولیتی لازم است. تفنگ های اتصال میخ و پرچ با فشارهای بالا، میخ ها و پرچ ها را به طور مستقیم و سریع در محل های مورد نظر می زنند.

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای شروع مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، رعایت نکات ایمنی و استفاده از تجهیزات مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است. در اینجا به برخی از اقدامات ضروری که باید پیش از شروع نصب انجام دهید اشاره می کنیم:

• • • استفاده از لباس های مخصوص و دستکش : هنگام نصب یونولیت سقفی، حتما از لباس های ایمنی که آستین های بلند دارند و دستکش های محافظ استفاده کنید. این کار از تماس مستقیم پوست با مواد پلی استایرن و جلوگیری از بروز آسیب های احتمالی محافظت می کند.
    • استفاده از عینک ایمنی : در طول فرآیند نصب یونولیت، استفاده از عینک ایمنی برای محافظت از چشم ها ضروری است. ممکن است در این مراحل ذرات ریز فوم یا گرد و غبار به سمت چشم ها پرتاب شوند، لذا عینک های ایمنی از ورود این ذرات به چشم جلوگیری می کند.
    • استفاده از ماسک با تهویه مناسب : به منظور جلوگیری از استنشاق گرد و غبار و ذرات ریز پلی استایرن که ممکن است در طول فرآیند برش و نصب فوم تولید شوند، استفاده از ماسک های تنفسی با سیستم تهویه مناسب الزامی است. این ماسک ها به حفظ سلامت دستگاه تنفسی کمک می کنند و از مشکلات تنفسی جلوگیری می کنند.
    • استخدام افراد متخصص برای نصب فوم سقفی: برای نصب فوم های سقفی، بهتر است از افراد متخصص و آموزش دیده در این زمینه استفاده کنید. این افراد با تجربه و مهارت لازم در نصب یونولیت سقفی، می توانند اطمینان حاصل کنند که مراحل نصب به درستی و با دقت انجام می شود، به طوری که نتیجه کار از کیفیت و استحکام مطلوب برخوردار باشد.

مزایای استفاده از قالب جایگزین فوم سقفی (یونیپلکس)

استفاده از قالب غیرماندگار (قالب یونیپلکس – یونولس – لایت فرم) در پروژه های ساختمانی، علاوه بر افزایش ایمنی و کاهش خطرات محیطی، هزینه ها را به طور چشمگیری کاهش داده و به تسریع فرآیند ساخت کمک می کند. اگر به دنبال راهکاری نوآورانه و مقرون به صرفه برای ساخت وساز هستید، یونیپلکس بهترین انتخاب برای شما خواهد بود. اگر از قالب جایگزین فوم سقفی یونیپلکس در پروژه های ساختمانی خود استفاده کنید، می توانید از مزایای زیر بهره مند شوید:

حذف خطر آتش سوزی یونولیت: به دلیل غیرماندگار بودن قالب های یونیپلکس، خطرات ناشی از اشتعال یونولیت به طور کامل حذف می شود.

دوستدار محیط زیست: استفاده از یونیپلکس موجب حذف معایب زیست محیطی یونولیت و کاهش تولید زباله های غیرقابل بازیافت می شود.

صرفه اقتصادی بالا: قالب های یونیپلکس به دلیل امکان استفاده مجدد (به طور متوسط تا 30 سقف) صرفه جویی چشمگیری در هزینه ها به همراه دارند.

حفظ سرعت اجرا: اجرای پروژه های ساختمانی با استفاده از یونیپلکس، با حفظ سرعت مشابه سیستم تیرچه بلوک انجام می شود.

عدم نیاز به زیرسازی اضافی: طراحی قالب های یونیپلکس به گونه ای است که نیازی به زیرسازی پیچیده یا ابزارهای اضافی ندارید.

امکان خرید و اجاره: برای پروژه های بزرگ، امکان خرید قالب ها و برای پروژه های کوچک تر، امکان اجاره آن ها فراهم است که این ویژگی به صرفه جویی بیشتر در هزینه ها کمک می کند.