در ادامه این مطلب می خوانید
انواع یونولیت و ویژگی هایش
یونولیت یا پلی استایرن در جنس های پلاستیک جامد، فوم سخت و لایه ای در دسترس قرار می گیرد. این دسته بندی کلی پلی استایرن ها است. تقسیم بندی تخصصی تر انواع یونولیت عبارت از انواع زیر است:
پلی استایرن یا یونولیت معمولی
این نوع یونولیت هوموپلیمر یا تک مونومری است. مشخصات یونولیت معمولی(GPPS) به صورت زیر است:
- غیربلوری، بی رنگ و شفاف
- سخت
- شکننده با استحکام کم
- فرآيند تولید راحت
یونولیت مقاومتی(HIPS)
- مات و سفید رنگ
- استحکام بالا
- ثبات ابعادی بالا
- فرآیند تولید راحت (شکل پذیری با گرما)
کاربردها
کاربردها و ویژگی یونولیت بسیار متنوع است در زیر به برخی از آن ها اشاره می کنیم.
- خاصیت شکل پذیری با حرارت
- قابل رنگ کردن و چاپ رنگی (از انواع یونولیت مناسب انواع بسته بندی)
- استحکام بالا (کاربرد در سرویس های بهداشتی، لوازم یکبار مصرف، مخازن و یخچال ها)
HIPS از انواع یونولیت و قابل رنگ کردن می باشد
یونولیت فومی یا مقاوم Expanded Polystyrene (EPS)
این نوع یونولیت با مواد تولیدکننده حباب ساخته می شود. شامل 95 تا 98 درصد هوا و 2 تا 5 درصد یونولیت است. این یونولیت ها که شامل حفره های پر از هوا هستند عایق حرارتی خوبی به حساب می آیند.
کاربرد آنها به صورت زیر است:
- در ساخت و ساز و سازه های معماری ساختمانی کاربرد دارند.
- در صورت ترکیب با گرافیت خاکستری خاصیت عایقی چند برابر پیدا می کنند.
- با خاصیت میرایی بالایی که دارند در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند.
مشخصات:
- سخت و محکم
- سبک
- رسانایی حرارت پایین
- جذب پایین رطوبت
- خاصیت ضربه گیری بالا
- دوام تا دمای°C 80
- واکنش شیمیایی شبیه به پلی استایرن
- خاصیت فشردگی بالا
- ثبات ابعادی بسیار
یونولیت منبسط شده طی دو فرآيند مختلف قالب گیری می شود.
- قالب گیری بلوکی؛ به شکل قالب های بسیار بزرگ تولید می شود. این قالب ها با سیم های داغی به اندازه و شکل دلخواه برش داده می شوند.
- قالب گیری شکلی؛ به شکل های متفاوت و طراحی شده تولید می شوند.
انواع کاربرد یونولیت EPS
پرکاربردترین نوع یونولیت، یونولیت منبسط شده است. از کابردهای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
اتومبیل سازی
وزن پایین، خاصیت جذب انرژی، دوام بالا و خاصیت شکل پذیری این نوع یونولیت باعث کابرد بسیار گسترده اش در صنعت خودروسازی شده است. همچنین در ساخت کلاه ایمنی وسایل نقلیه نیز کاربرد دارد. یونولیت منبسط شده در ساخت کوسن صندلی، داشبورد، پنل درها و سپر عقب استفاده می شود. این نوع یونولیت با خاصیت ضربه گیری بالایی که دارد امنیت جان مسافران را فراهم می کند. وزن پایین آن باعث صرفه جویی در مصرف سوخت می شود. دوام بالای این ماده بودجه بیشتری در اختیار طراحان قرار می دهد تا طراحی شیک، راحت و مقرون به صرفه ای داشته باشند.
در ساخت و ساز، عمران و معماری
EPS یا یونولیت منبسط شده با خاصیت انعطاف پذیری و یکپارچه ای که دارد طراحی داخلی و خارجی سازه ها را زیباتر و کارآمدتر جلوه می دهد. خاصیت عایقی در برابر سرما و گرما این یونولیت ها را به انتخاب بسیاری مهندسان تبدیل کرده است.
این ماده در ساخت پنل ها، دیوارهای داخلی و خارجی استفاده می شود. همچنین در ساخت کف پوش عایق، سقف عایق و در و پنجره نیز کاربرد دارد. این ماده علاوه بر هزینه مقرون به صرفه ، کاهش چشمگیری در مصرف سوخت اماکن هم ایجاد می کند.
ساخت بتون عایقی
بتون های عایق یونولیتی با نام Insulating Concrete Forms یا به اختصار (ICF) شناخته می شوند. با زیبایی، امنیت و دوام بالایی که دارند، فرصت های زیادی را در تجارت و ساخت و ساز از آن خود کرده اند. این عایق های بتنی، عایق صوت هم هستند و آرامش و سکوت لازم را فراهم می کنند.
فوم های عایقی از انواع یونولیت؛ عایق صدا در گیمینگ روم
فوم های یونولیتی EPS با درجه مقاومت های مختلف و متناسب با نیاز مصرف کننده عرضه می شوند. این فوم ها در استودیوهای موسیقی، صدابرداری و گیمینگ روم ها نیز استفاده می شوند و به راحتی قابل تهیه و نصب هستند. کاربرد در بسته بندی محصولات
وزن پایین و میرایی متناسب انواع یونولیت را به گزینه بسیار عالی در بسته بندی خوراکی ها و مواد غذایی تبدیل کرده است.
بسته بندی صنعتی
این نوع یونولیت در بسته بندی و نقل و انتقال استفاده می شود. ترکیبات درمانی حساس و حتی مواد الکترونیکی ظریف با این نوع جعبه های خنک کننده فومی جابه جا می شوند.
بسته بندی موادغذایی
خاصیت محافظتی بالا به حفظ تازگی و دوام مواد غذایی و دیگر مواد فاسد شدنی کمک می کند. این ماده خاصیت ضدباکتریایی و ضد قارچی دارد. به عنوان یخچال های مسافرتی و نگهدارنده مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند.
پلی استایرن اکسترود شده
پلی استایرن اکسترود شده یا یونولیت فشرده شده که با نام Extruded polystyrene در بازار بین الملل یا به اختصار (XPS) شناخته می شود، یکی دیگر از انواع یونولیت است.
XPS پروسه تولیدی متفاوتی دارد. این نوع یونولیت طی فرآیندی هیدرواستاتیک ساخته می شود. در این فرآیند پس از اضافه کردن عوامل پف دهنده و مواد افزودنی به صورت ورقه هایی فشرده درمی آورند. یونولیت فشرده یا حجیم شده (XPS) همانند یونولیت EPS سلول های بسته فومی دارد.
مشخصات
- سخت تر و محکم تر از EPS
- وزن سبک
- رسانایی گرمایی پایین
- جذب رطوبت بسیار کم
- درجه سفتی بالاتر
- مقاومت بیشتر به تبخیر آب
- خنثی شیمیایی مانند پلی استایرن
- مقاومت بیشتر در سطح جنس
کاربردها
- کاربردهای مشابه EPS از انواع یونولیت پرکاربرد
- جایگزین مقوا و کارتون در مدل سازی و ماکت سازی ساختمان ها
- قابل استفاده به عنوان ماده عایق در اماکن مسکونی و صنعتی
- نگهدارنده مواد سرد و خنک در یخچال ها و سردخانه ها
- کاربرد در نوآوری ها و اختراعات جدید
پلی استایرن یا یونولیت جهت دار
این نوع یونولیت با نام اختصاری OPS یا Oriented polystyrene نیز شناخته می شود. پلی استایرن یا یونولیت فشرده شده Extruded PS به صورت کششی منبسط به وجود می آید. در این فرآیند تبدیل، ماده سخت تر و شفاف تر می شود. یونولیت جهت دار هزینه تولید کمتری دارد و برای مواردی که شکنندگی بالا موردی ندارد، گزینه مناسبی است.
کلام آخر
تنوع بسیار گسترده در تولید یونولیت و انواع یونولیت این ماده را به پرمصرف ترین، پرکاربردترین و مقرون به صرفه ترین گزینه در بسیاری زمینه ها تبدیل کرده است. برای بهره مندی از مزایای یونولیت در صنعت، ساخت و ساز، استفاده روزمره و هر زمینه دیگری لازم است با انواع یونولیت ها آشنا شوید؛ تنها در این صورت است که می توانید انتخاب درستی انجام دهید.